美國(guó)POSI-FLATE密封圈有哪些品種

橡膠唇形密封圈  對(duì)密封面積較大的產(chǎn)品，通常用U形、V形，L形密封圈來(lái)密封，例如太陽(yáng)產(chǎn)品水陸車，就使用的是U形密封圈。  對(duì)U形或V形密封圈，其壓骨及溝槽尺寸十分重要，壓骨的端部高度要一致，溝槽的槽口要做倒角，槽兩側(cè)及底部要光滑平整。其壓縮量可比O形圈更大一些，可達(dá)30%的壓縮量，另外，其壓蓋的固定螺絲分布一定要均勻。通常在溝槽內(nèi)加防水密封油作輔助使用，防水油使用的型號(hào)很多，例如旭升的5090B密封防水油。 唇形密封圈的形式：其他密封方式  如淋浴噴頭及浴具用品，由于要承受較高的水壓，為防止漏水，通常在各功能的切換間用O-RING或其他異形橡膠密封圈，而其內(nèi)部密水室各膠件的連接則用超聲波焊接，超聲焊接一般要用雙止口，超聲線要連續(xù)，高度要一致，有時(shí)需將膠漿填入止口再超聲焊接，才可達(dá)到耐高壓要

 所不同，要分開處理，一般來(lái)講，動(dòng)態(tài)密封為減少能量的損耗，盡量要實(shí)現(xiàn)低磨運(yùn)動(dòng)。例如使用低磨橡膠，(在橡膠里加入二硫化鉬、石墨等)，潤(rùn)滑密封油，減小壓縮量相結(jié)合的方式等。 要注意溝槽的偏心度，如溝槽偏心太大，會(huì)影響密封圈的密封效果，溝槽的表面也要光滑，平直，槽口要倒角，裝入時(shí)要涂潤(rùn)滑油等，防止裝配損傷。要注意O-RING材料與潤(rùn)滑油的適應(yīng)性，有些橡膠材料不適合礦物油，很容易老化。如NR(天然橡膠)、SBR(丁苯橡膠)等，一般NBR(丁腈橡膠)和硅橡膠較常用，但硅橡膠價(jià)格貴，不能用在有蒸氣或運(yùn)動(dòng)較快速的部件上。O形圈的橡膠模一定要注意尺寸精度，在設(shè)計(jì)上防止飛邊，為此用45°分模比90°分模要好一些，飛邊要控制在0.10mm以下，如發(fā)現(xiàn)品質(zhì)不良，要盡快改善模具或工藝。

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所以，O形圈一般只用在靜態(tài)密封或輕載的往復(fù)運(yùn)動(dòng)動(dòng)態(tài)密封情況下。 2. O形密封圈的設(shè)計(jì)要點(diǎn)  壓縮量設(shè)計(jì)要得當(dāng)  O形圈的壓縮量一般根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定，因其所受影響因素較多，如硬度，溝槽尺寸等，對(duì)靜密封通常在圓柱表面的壓縮率為10%~20%左右，而在平面上的壓縮量取15%~25%，如在動(dòng)密封狀態(tài)下，由于受馬達(dá)扭力或?qū)θ耸植僮髁Φ南拗疲杓用芊鉂?rùn)滑油或合理調(diào)整壓縮量，一般壓縮量為6%~10%。壓縮量?jī)H為經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，要根據(jù)實(shí)際功能要求調(diào)整。選擇合適的材料及硬度  一般來(lái)說(shuō)，受壓越高，要使用較硬一些的橡膠圈，或者加大壓縮量也可達(dá)到相同效果，一般使用的橡膠材料有NBR、SBR、SI-RUBBER等，硬度一般在40°~80°左右范圍，O形圈材料選擇要注意以下要求： a. 能抵抗介質(zhì)的侵蝕作用(如腐蝕、溶脹、溶解等)。 b. 抗老化能力強(qiáng)，在工作溫度下要穩(wěn)定可靠。  c. 耐磨性好，彈性好，在一定的硬度，壽命時(shí)間內(nèi)壓縮變形小

O形密封圈材料的選擇對(duì)其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響O形圈的使用性能。除應(yīng)具備密封圈材料的一般要求外，O形密封圈還要注意下述條件： 1）富有彈性和回彈性；  2）適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度，包括擴(kuò)張強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和抗撕裂強(qiáng)度等。 3）性能穩(wěn)定，在介質(zhì)中不易溶脹，熱收縮效應(yīng)（焦耳效應(yīng)）小。 4）易加工成形，并能保持精密的尺寸。 5）不腐蝕接觸面，不污染介質(zhì)等。  滿足上述要求的而且zui常用的材料是橡膠，所以O(shè)形圈大多用橡膠材料制成。橡膠的品種很多，而且不斷有新的橡膠品種出現(xiàn)，設(shè)計(jì)與選用時(shí)，應(yīng)了解各種橡膠的特性，合理選擇。  在選擇O形圈材料時(shí)，要注意考慮到以下幾點(diǎn)因素：  1）O形圈的工作狀態(tài)  指O形圈是用于靜密封還是用于動(dòng)密封，是用在往復(fù)運(yùn)動(dòng)還是用在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中。  

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機(jī)械的工作狀態(tài)  就是指機(jī)器是出于連續(xù)的工作狀態(tài)還是處于斷續(xù)的工作狀態(tài)，并要考慮到每次斷續(xù)時(shí)間的長(zhǎng)短，是否有沖擊載荷作用在密封部位。 3）工作介質(zhì)的情況  工作介質(zhì)時(shí)液體還是氣體，并要考慮到其物理、化學(xué)性質(zhì)。 4）工作壓力  工作壓力的大小、波動(dòng)幅度以及瞬時(shí)出現(xiàn)的zui大壓力等。 5）工作溫度  包括瞬時(shí)溫度和冷熱交變時(shí)的溫度。  6）價(jià)格和來(lái)源等  絕大部分的O形圈都是用各種等級(jí)和硬度（如 40~90度）的腈橡膠制成的。其中，一種典型的通用材料是硬度大約為75度的低/中腈橡膠。腈橡膠具有良好的耐熱性，它可以在100~120℃范圍內(nèi)工作。腈橡膠對(duì)礦物油和脂類有很好的耐受力，同時(shí)具有較寬的工作液體（包括水和乙二醇）適用范圍。橡膠的配方不同，對(duì)介質(zhì)的適用性也不同。一般來(lái)說(shuō)，丁腈橡膠耐油；氯丁橡膠耐候性和耐臭氧性好；丙烯酸酯橡膠和氟橡膠耐熱；聚氨酯橡膠耐高壓和磨損；共聚氯醇橡膠耐低溫耐油。橡膠的配方不同，成份不同，對(duì)介質(zhì)的適用性也不同。例如丁腈橡膠，根據(jù)定腈含量的不同分為高、中、低三種，含丁腈量越高，耐油性能越好。  在某些應(yīng)用場(chǎng)合，腈橡膠在性能方面有局限性或者與某些工作液之間缺乏相容性，這時(shí)可以采用其他各種材料。例如，對(duì)耐熱性，耐油性有特別要求時(shí)，可用FKM（氟橡膠）：對(duì)耐磨性和耐壓有特別要求時(shí)，可選用AU/EU（聚氨酯橡膠）。近來(lái)又增加了提高NBR耐熱老化性的NEM，又稱加氫NBR；H—NBR；可供選用。